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高频感应加热设备处理后硬度的耐磨性问题

高频感应加热设备处理工件,同样的硬度(例如60HRC),淬火后低温回火取得和渗碳淬火后低温回火取得,他们的耐磨性是不同的。

1)工件本身的硬度

2)马氏体针长

3)未溶碳化物大小及弥散情况

4)工件表面粗糙度

5)磨损类型

6)与磨损机制和形式有关;

7) 与工件组织中的合金元素组成有关。

8) 单纯就碳钢而言,在相同的磨损机制和形式的条件下,与工件的碳含量与组织分布情况还是有关的。比如共析钢与过共析钢比较;共析钢与45钢渗碳淬火处理后比较。在以粘着为主的磨损中,会有不同的表现。

渗碳后表面成分与相同成分的钢比较,如果直接淬火低回,由于温度高,马氏体针将相对较长,耐磨性相比较而言会低。如果是冷却后,由于表面应力为压应力,耐磨性会高。这还得建立在淬火后的碳化物分布情况相似。

如果未溶碳化物分布差异很大,也有区别。不过也取决于工况,有的磨损细小弥散的反而没有颗粒大的耐磨。具体还涉及很多因素,还要在使用高频感应加热设备进行工业操作中慢慢总结和了解。

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